分析我國塗裝工藝及設備現狀及發展規劃2019-08-15 一、現狀 我國是制造業大國，在工業生産過程中，塗裝工藝涉及的行業衆多，包括涉及到塗裝過程的所有行業，如機動車制造與維修、家具、家用電器、金屬制品加工、彩鋼闆、集裝箱、造船、電器設備、管業等等。 塗料行業屬于新材料領域。環保塗料包括：水性塗料、粉末塗料、輻射固化塗料和高固體分塗料等。由于環保塗料等尚處于研發初期，一些關鍵技術問題還遠沒有解決。因此溶劑塗料使用量占塗料總量的50-60%。我國2009年工業塗料産量為911.4萬噸，其中溶劑型塗料占60%。2010年的塗料産量産量（中國塗料工業年鑒，2011），為970萬噸，其中溶劑型塗料占52.1%。每年約有350萬噸（含塗裝時使用的稀釋劑）的VOCs在塗料的使用過程中揮發到大氣中，污染浪費非常嚴重。由于近年來發展非常快，平均以15%速度在增長，在2012年的産量達到1200萬噸以上（進出口量可以忽略不計），其中工業塗料約占70%，即840萬噸左右，以此計算的VOCs排放量約在600萬噸以上。成為目前我國工業VOCs排放的最大來源，對我國工業VOCs排放的影響最大。 塗裝相關研究報告 生産和應用過程中會造成環境危害：如VOC排放、甲醛及重金屬殘留、遊離TDI揮發等。我國已經制定了一系列強制性的塗料國标，其中僅2009年就制修訂了以《GB24408-2009建築用外牆塗料中有害物質限量》為代表的5個強制性塗料标準。同時，國外更加嚴格的環保法規對我國塗料産品、原材料乃至下遊的家電、玩具、家具等終端産品的出口都設置了更高的門檻。為此在這樣監管日益嚴格的形勢下，加強塗料技術創新、開發升級環保塗料是發展的大勢所趨。同時對使用常規溶劑塗料的用戶需加強VOCs處理技術創新 現有問題 1)技術發展不均衡，環保塗料、新工藝、新裝備有待提高 雖然我國已經成為最大的塗料生産和消費國，但還不是塗料科技、塗裝工程強國，國内企業生産的塗料品種的技術水平層次不齊，國内塗裝工程的技術水平層次不齊，仍存在比較大的差距。尤其是各領域中的環保塗料、節能減排新工藝、新裝備的技術還亟待提高。 因中國對塗裝工程沒有強制性的節能減排政策，企業對已有塗裝生産線沒有改造的積極性，節能環保的新塗料、新工藝、新裝備應用得不到推廣。 2)企業多，規模小，環保技術弱，環保意識差 據統計，我國目前約有8000家塗料制造企業，大多是中小企業。低水平的重複建設十分嚴重，生産能力過剩，人力資源低效使用，存在很大的浪費。對于高水平，高技術含量的環保塗料、環保設備投入甚少，有些企業配置環保設備但很少使用。因此，加強企業專業化、特色化引導、壯大企業規模、集中資源開發環保塗料、性價比高的環保設備是實現持續發展的重要課題。 3)非環保塗料為主的局面還有待改善 我國塗料産量中50-60%為溶劑型塗料。每年可造成近350萬噸的揮發性有機化合物（VOCs）排放到大氣環境中，污染浪費非常嚴重。 在使用溶劑型塗料的企業中，約95%噴漆室的VOCs為低濃度大風量高空直接排放，90%烘幹室、流平室的VOCs為高濃度小風量高空直接排放，其餘部分設置VOCs處理裝置，但VOCs處理裝置的技術參差不齊，且因沒有長效監督體制，正常生産時VOCs處理裝置使用率不高。 4)以标準和法規促進塗料業、環保設備健康發展的體系尚未形成 目前，我國環保塗料标準體系、VOCs排放體系和相關重要的基礎标準僅初步建立，還待完善，标準的落後減緩了我國塗料業、環保設備與國際接軌的進程，影響了我國塗料業、環保設備國際競争力的提升。
